记录号: 50   所属数据库: 建材机械

标准名称 水泥工业用盘式成球机
标准类型 中华人民共和国专业标准
标准名称(英) The tray granulator for cement industry
标准号 ZB Q 92008-88
标准发布单位 国家建筑材料工业局
标准发布日期 1988-04-14批准
标准实施日期 1988-10-01实施
附图 图1;
标准正文
1  主题内容与适用范围 

   本标准规定了盘式成球机(以下简称成球机)的制造技术要求。 

   本标准适用于表1所列规格的成球机的制造,该设备是一种粉状物料成球设备,主要用 

于水泥工业的半干法成球工艺系统;也可用于其他类似物料的成球。 

2  引用标准 

  GB699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 

  GB700 普通碳素结构钢技术条件 

  GB976 灰铁铸件分类及技术条件 

  GB979 碳素钢铸件分类及技术条件 

  GB1804  公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 

  GB1184  形状扣位置公差未注公差的规定 

  JC355  水泥机械产品型号编制方法 

  Q/JCJ05  钢制建材机械焊接技术规程 

  YB6  合金结构钢技术条件 

  YB849  硬质合金 

  JB8  产品标牌 

  JB179  渐开线圆柱齿轮精度 

  JB2759  机电产品包装通用技术条件 

  JB/ZB 3015  工程机械涂漆通用技术条件 

 

3  型号与参数 

3.1  型号 

    成球机的型号按照JC355的规定,定为QP××示例如下: 

 

                Q     P     20 

               ┬    ┬     ┬ 

               │    │     │ 

               │    │     └──盘内径(dm) 

               │    └─────盘式 

               └────────成球机 

 

3.2  基本参数(见表1) 

 

                                      表1 

                               

  参数名称    单位              型                号 

                     QP20   QP22    QP25     QP28    QP32     QP36    QP42 

   盘直径      mm    2 000  2 200   2 500    2 800   3 200    3 600   4 200 

   盘边高      mm      360-740     420-540  460-600  500-640 600-740   800 

   盘倾角     (°)                           35-55 

   盘转速    r/min      14-15       11-14    10-12    9-10     8.5     7-8 

   生产能力   t/h        6-7         8-10    15-16   15-20    20-22    33 

  主电机功率   kW        5.5         7.5       11      15      18.5    55 

   设备重量    kg   2 450   2 680   3 220    3 860   5 370    7 831  14 200    

                    2770×  2790×  3070×   3532×  2020×   2660×  3655× 

   外形尺寸    mm   2400×  2150×  2430×   2800×  2940     3340×  4408× 

(长×宽×高)      2400    2600    3030     3130    3140     4170    4290 

 

4  技术要求 

4.1  基本要求 

4.1.1  成球机应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。凡 

本标准、图样和技术文件中未规定的技术要求,按建材机械行业标准和重型机械行业标准 

的有关通用技术条件规定执行。 

4.1.2  图样上未注尺寸公差的极限偏差按GB1804的规定执行。其中机械加工尺寸按IT14 

级;金属结构件非机械加工尺寸按IT16级;铸件非机械加工尺寸按IT17级制造。 

4.1.3  机械加工表面的未注形位公差按GB1184中的8级执行。 

4.1.4  制造成球机的材料,应符合有关国标、专标规定的技术要求,特殊材料应按图样 

要求制造。 

4.1.5  焊接件应按Q/JCJ05中的有关规定执行。 

4.1.6  产品构件表面应平整,不得有明显的凸凹不平等影响外观质量的缺陷。 

4.2  主要零部件的要求 

4.2.1  成球盘: 

4.2.1.1  材料应不低于GB700中有关A3钢的规定。 

4.2.1.2  形位公差(见下图),应符合表2的规定值。 

 

                              表 2                         mm 

    型  号       QP20   QP22   QP25   QP28   QP32   QP36   QP42 

    平面度e        3     3.6    3.8    4.2    4.8    6.2    5.6 

    圆度 f         4     4.4    5.0    5.6    6.4    7.2     8 

    垂直度φR                4                        4 

    同轴度φi                5                 5.5    5.6    5.8   

 

4.2.2  轴承座: 

    材料不低于GB976 中有关HT200的规定。 

4.2.3 主轴: 

4.2.3.1  材料不低于GB699中有关45号钢的规定。调质处理后其硬度为HB217-255。 

4.2.3.2  与轴承配合两轴颈的同轴度、圆柱度公差按GB1184中7级执行。 

4.2.4 小齿轮: 

4.2.4.1 材料不低于GB699有关45号钢的规定,调质处理后其硬度为HB217-255;当型 

号为QP32以上时其材料不低于YB6中有关40Gr钢的规定,经调质处理后其硬度为HB241-286。 

4.2.4.2 制造精度按JB179中988规定执行。 

4.2.5 大齿轮: 

4.2.5.1 材料应不低于GB979中有关ZG45号钢的规定,正火处理后其硬度为HB156-217。 

4.2.5.2 制造精度按JB179中988规定执行。 

4.2.6 刮刀: 

4.2,6.1 刀杆材料不低于GB700中有关A3钢的规定。 

4.2.6.2 刀刃部所镶的硬质合金,材料应不低于YB849中有关YG6的规定。 

4.3 装配要求 

4.3.1 所有零部件必须经检验合格,外购件、外协件必须具有合格证明文件或经制造厂 

检验合格后方可装配。 

4.3.2 大小齿轮接触斑点沿齿长不少于50%,沿齿高不少于40%。 

4.3.3 刮刀与盘底、盘边的间隙为10-15mm。 

4.4 涂漆要求 

    涂漆应参照JB/ZQ3015执行,未涂防锈漆及防锈油的产品不准出厂。 

5  试验方法 

5.1 空载试验 

    每台成球机在安装调试合格后,在制造厂进行空载试验,连续运转时间不少于2h。 

5.2 负载试验 

    空载试验合格后,加入黄砂或类似水泥生料的粉状物料进行负载试验,连续运转时 

间不少于2h。 

6  检验规则 

6.1  出厂检验 

    成球机交贷之前应进行空载试验和负载试验检查,并应符合以下要求: 

    a.全部运动件运转平稳,噪音不得大于80dB(A级); 

    b.各润滑点温度正常,轴承温升不超过30℃; 

    c.密封部位不得有漏油、渗油现象; 

    d.电动机电流波动正常。 

6.2  型式检验 

6.2.1  有下列情况之一时,一般应进行型式检验: 

   a.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 

   b.正常生产,应周期性进行一次检验; 

   c.产品长期停产后,恢复生产时; 

   d.出厂检验结果与上次型式检验有效大差异时; 

   e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 

6.2.2  型式检验应对本标准中规定的技术要求全部进行检验,并增加负载试验。检验 

结果均应符合本标准的要求。 

 

7  标志、包装、运输 

7.1  成球机应在适当而明显的位置固定标牌,其型式与尺寸应符合JB8的规定,并注明 

下列内容: 

  a.产品名称及型号; 

  b.主要技术参数; 

  c.出厂编号; 

  d.出厂日期; 

  e.制造厂名称。 

7.2.2  包装运输要求: 

    产品包装、运输应符合JB2759的规定。 

7.3  随机附带的技术文件: 

  a.装箱单; 

  b.产品合格证; 

  c.产品使用说明书; 

  d.产品安装图及易损件图。 

 

7.4  成球机在安装使用前,制造厂和用户均应对零件、部件妥善保管,防止锈蚀、损坏 

及变形。 

 

  附加说明: 

  本标准由建材装备公司提出。 

  本标准由国家建筑材料工业局天津水泥工业设计研究院归口。 

  本标准由江苏海安建材机械厂、朝阳重型机器厂、山西建材机械厂、株州水泥机械厂负责起草。

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