1主题内容与适用范围 

    本标准规定了汽车用水泥散装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮?

存。 

    本标准适用于汽车用水泥散装机（以下简称散装机）。类似的船用水泥散装机亦可参照使用。?

2引用标准 

GB／T  1804一般公差线性尺寸的未注公差 

GB  9439灰铸铁件 

GB／T  13306标牌 

JC  401.2建材机械用用碳钢和低合金钢铸件技术条件 

JC  401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定 

JC  401.4建材机械用铸件交货技术条件 

JC／T  402水泥机械涂漆防锈技术条件 

JC／T  406水泥机械包装技术条件 

JC  532建材机械钢焊接件通用技术条件 

3产品分类： 

3．1型式 

  产品分为移动式（代号为Y）和固定式（代号为G）两种。 

3．2型号 

        型号表示方法规定如下： 

       ZS    Q       □　□ 

       │　│　　│　│ 

       │　│　　│　└─────装车能力(t/h) 

       │　│　　└───────型式代号(G或Y) 

       │　└──────────汽车代号 

       └────────────水泥散装机代号 

3．3标记示例 

装车能力为100t／h的固定式汽车用水泥散装机： 

汽车用水泥散装机ZSQG  100  JC／T  608 

3．4基本参数 

其本参 数见下表： 

参数名称   单位                           型号 

                            ZSQY100     ZSQY120       ZSQY150 

                                              参数值 

 装车能力    t/h        100               120                150 

 散装头垂直 

 升降行程    mm                             ≥1500      

 散装头水平                                    

 移动行程    mm                             ≥600  

                                     续表 

 参数名称   单位                           型号 

                            ZSQG100     ZSQG120       ZSQG150 

                                           参数值 

 装车能力    t/h        100               120                   150            散装头垂直 

 升降行程    mm                             ≥1500      

 散装头水平                                    

 移动行程    mm                              - 

 

4技术要求                                          

4．1基本要求 

4．1．1产品应符合本标准，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准的规定。 

4．1．2机械加工部位线性尺寸的末注公差按GB／T 1804中的m级。 

4．1．3焊接件应符合JC 532的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级；尺寸允许差不低于C级。 

4．1．4铸铁件应符合GB9439的规定。 

4．1．5铸钢件应符合JC40l.2－401.4的规定。 

4．2使用条件 

散装机装车的水泥含水量应不大于1％，温度不高于120℃。 

4．3使用性能 

4．3．1装车能力等参数应符合3.4条表中的规定。 

4．3．2散装机所配料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。 

4．3．3散装头水平移动至极限位置和垂直升降至极限位置时，安全装置应灵敏可靠。 

4．3．4散装机联动应正确可靠，无异常现象。 

4．3．5散装机各部位均不应有泄漏现象。 

4．3．6在正常使用情况下，吸尘管、下料管的寿命不低于6个月。 

4．4装配要求 

4．4．1所有零件必须检验合格方可装配，外购件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格证明书方可组装。 

4．4．2散装头上下伸缩应灵活自如，锥阀开启应达到全开，关闭应达到严密。 

4．5涂漆防锈要求 

产品涂漆防锈应符合JC／T402的规定。 

4．6外观质量要求 

产品外表面不得有明显的凸起凹陷、粗糙不平和其他损伤。 

4．7安装要求 

4．7．1各接口处应密封，无泄漏现象。 

4．7．2钢轨上表面的直线度为1／1500，两轨道应平行，轨道中心线应与散装机中心线重合，其偏差应不大于3mm，两轨道相对标高差应不大于lmm，轨道纵向倾斜度为1／1500，轨道接头处偏差应不大 

于0.5mm。 

4．8空载试运转要求 

4．8．1散装头垂直升降到达极限位置时，安全装置应使散装头立即停止工作。 

4．8．2移动式散装机水平移动到达极限位置时应能自动停止。 

4．8．3料位器应反应灵敏、动作可靠。 

4．9负载试运转要求 

    负载试运转应达到4.3条的规定。 

5试验方法 

5．1空载试运转 

5．1．1试运转条件：整机组装合格。 

5．1．2测试方法 

    a.启动卷扬机，散装头全行程升降不少于5次； 

    b.移动式散装机全行程水平移动不少于5次； 

    c.采用模拟方法，测试料位器灵敏度不少于5次。 

5．2负载试运转 

5．2．1试运转条件：空载试运转合格、系统安装合格。 

5．2．2测试方法：装车不少于30次。 

5．3装车能力测试定 

5．3．1测定条件：负载试运转合格。 

5．3．2测定方法 

    a.启动散装头对准罐口，从开始装料至装料结束记录时间； 

    b．装车次数不少于3次，分别记录时间和水泥重量。 

5．3．3结果计算：将装车的水泥总重量除以装车时间之和，即为散装机的装车能力。 

6检验规则 

    每台产品须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量合格证和有关技术文件方能出厂。 

6．1检验分类 

    检验分出厂检验和型式检验。 

6．2出厂检验 

    产品出厂前应完成的检验项目为本标准4.l、4.4、4.5、4.6、4.8、7.l、7.2条。 

6．3型式检验 

在下列情况之一时，应按本标准的全部技术要求进行检验。 

a.新产品试制定型鉴定时； 

b．正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； 

c.正常生产每3年不少于一次； 

d．产品停产1年后，恢复生产时。 

7标志、包装、运输与贮存 

7．1散装机应在适当而明显的位置固定产品标志及标牌。标牌型式和尺寸应符合GB／T 13306中的有关规定，内容包括： 

a.产品名称、型号及标准代号； 

b.主要参数； 

c.出厂编号和日期； 

d.制造厂名称和商标。 

7．2产品包装和随机文件应符合JC／T406的规定，并适应陆路、水路运输要求。 

7．3散装机在安装使用前，制造厂和用户均需要将零部件妥善贮存及保管，严防变形、锈蚀和损坏。 

附加说明，： 

本标准由国家建材局建材机械标准化技术委员会提出并归口。 

本标准由无锡建筑材料仪器机械厂负责起草，天津水泥工业设计研究院，国家建材局标准化研究所，杭州光字建筑材料装备有限公司多加。 

本标准主要起草人张顺金、刘继行、程希云、高用、曲光字、孙娟。