本标准适用于透明石英玻璃气泡、气线的检验。对于有外形轮廓的包含物(如析晶点、  

色斑、暗疤等)也可参照本方法。 

 

1  测试原理 

 

    本方法是用光学放大的原理，定量测定气泡、气线或包含物的大小和分布情况。 

 

2  试样制备 

 

2.1  透明石英玻璃管： 

    直径小于100 mm时，取整管； 

    直径大于或等于100mm时，切取弦长10～100mm的试片；长度应小于或等于500mm。 

2.2  透明石英玻璃板材： 

    尺寸为10mm×10mm×1mm～300mm×300mm×100mm。 

2.3  光学石英玻璃： 

    尺寸等于或小于300mm×300mm×100mm，表面抛光或用200号砂细磨。 

2.4  透明石英玻璃制品： 

    取整件。 

 

3  仪器与材料 

 

3.1  投影仪的放大倍数为10～100倍。物镜放大率误差为±0.0008。工作台的示值精度为0.  

005mm。也可采用读数显微镜或测量显微镜。 

3.2  游标卡尺、百分表。 

3.3  脱脂纱布、擦镜纸、无水乙醇。 

 

4  测试步骤 

 

4.1  目测试样，找出待测位置，做出标记。 

4.2  用无水乙醇将待测试样擦拭干净。 

4.3  根据待测气泡大小和密度，选择合适的放大倍率进行测定。 

4.4  从表面开始不断调节焦距，依层次测定标记内气泡直径(不规则形状气泡的直径，取最  

大和最小直径的算术平均值)、气线长度、宽度和数量。 

4.5  测定气泡、气线的深度分布时，把显微镜的焦点调在试样表面，记录读数(ι0)，然后  

调焦在选定的气泡、气线上。测出的z坐标方向上的读数(ι1)。按下式计算出气泡、气线的  

深度。 

                a=n(ι1-ι0) 

式中：a——气泡层至表层的深度，mm； 

      n——试样的折射率(1.4583)； 

      ι1-ι0——测得的距离，mm。 

 

5  结果和计算 

 

5.1  记录每个试样测得的气泡、气线大小和数量，测定三次，取其算术平均值。 

5.2  光学石英玻璃，计算单位重量或体积内不同直径的气泡数量。 

 

6  测试报告 

  

6.1  按下列格式与内容填写测试报告。 

透明石英玻璃气泡、气线测试报告 

             送样单位_______   送样日期_________ 

             试样名称_______   试样数量_________   

             测试日期_______   测试人员_________  

________________________________________________________________________________  

       试样编号     试样规格，mm     测试内容      测试结果        备注 

 

 

 

________________________________________________________________________________  

             检验人__________    审核人__________ 

             测试单位             盖章            

 

                             _______________ 

 

    附加说明： 

    本标准由国家建筑材料工业局提出，由建筑材料科学研究院归口并负责解释。 

    本标准由建筑材料科学研究院负责起草。 

    本标准主要起草人刘俊娥。 

    自本标准实施之日起，原建材部部标准JC  190-81《透明石英玻璃气泡、气线检验方法  

》作废。 

     

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