1 主题内容与适用范围 

    本标准规定了石棉橡胶板产品牌号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包  

装、贮存、运输。 

    本标准适用于温度为450℃,压力为6MPa范围内的水、水蒸气等介质为主的设备,管道法  

兰连接处所用的密封衬垫材料。 

2 引用标准 

    GB 541 石棉橡胶板 抗张强度试验方法 

    GB 544 石棉橡胶板 密度试验方法 

    GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 

    GB 3986 石棉橡胶板 烧失量试验方法 

    GB 3988 石棉橡胶板 压缩率,回弹率试验方法 

    GB 8170 数值修约规则 

    GB/T 15520 石棉橡胶板 蒸汽密封性能试验方法 

3 产品牌号及规格 

3.1 产品牌号及颜色应符合表1规定。 

                                  表1 

_______________________________________________________________________________ 

牌号                        表面颜色                            适用条件 

XB 450                        紫色                    温度为450℃,压力为6MPa 

XB 350                        红色                    温度为350℃,压力为4MPa 

XB 200                        灰色                    温度为200℃,压力为1.5MPa 

_______________________________________________________________________________ 

3.2 产品规格: 

3.2.1 产品的厚度及其偏差应符合表2规定。 

                                  表2 

_______________________________________________________________________________ 

厚度                        偏差            同一张纸上相距500任意两点厚度偏差≤ 

0.5,0.6,0.8,1.0            ±0.10                      0.10 

1.5,2.0                    ±0.15                      0.15 

2.5,3.0                    ±0.20                      0.20 

3.0以上                    ±0.25                      0.22   

_______________________________________________________________________________ 

3.2.2 产品的长度和宽度应符合表3规定。 

                                  表3 

_______________________________________________________________________________ 

长度                            宽度                                偏差,% 

500,620                        500,620             

1 000,1 260                    1 200,1 260                            ±5 

1 350,1 500                    1 500   

_______________________________________________________________________________ 

    注:其他规格的产品可由供需双方商定。 

4 技术要求 

4.1 石棉橡胶板的边缘应切割整齐,表面光滑,不允许有气泡、分层等对使用上有影响的缺陷  

。 

4.2 根据需要经供需双方同意石棉橡胶板表面可以涂石墨。 

4.3 石棉橡胶板的性能应符合表4规定。 

                                  表4 

_______________________________________________________________________________ 

项目                    XB 450                XB 350            XB 200 

拉伸强度,MPa ≥           19.0                 12.0               6.0 

老化系数 ≥                0.9                  0.9               0.9 

烧失量,% ≤                28                    30                30 

密度,g/cm[3]             1.6～2.0              1.6～2.0          1.6～2.0 

压缩率,%                12±5                   12±5            12±5 

回弹率,%                  45                     40               35 

柔软性                    无裂纹                无裂纹            无裂纹 

应力松弛率,% ≤            50                    50                50 

蒸气密封         温度为440～450℃压力 温度为340～350℃压力  温度为200～220℃压力  

                 为11～12MPa保持30mm  为7～8MPa保持30mm     为2～3MPa保持30mm 

                           无击穿            无击穿                    无击穿 

_______________________________________________________________________________ 

注:①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验。 

   ②厚度为2.5mm以上者(包括2.5mm)不作柔软性试验。 

5 试验方法 

5.1 外观检查用自测。 

5.2 石棉橡胶板的长度和宽度用钢卷尺或米尺测量,其厚度以工作面直径为6～10mm的千分  

尺测量任意三点,点间距离200mm以上,测定值精确至0.01mm,以三个读数的算术平均值作为厚  

度测量结果。 

5.3 所有理化性能试验样品应在100±2℃的恒温箱中放置1h后,放入干燥器中冷却至室温,再  

进行试验。 

5.4 石棉橡胶板拉伸强度试验按GB 541进行。 

5.5 石棉橡胶板柔软性试验: 

5.5.1 试样:裁取150mm×20mm的纵向试样三条。 

5.5.2 试验步骤:将制好的试样沿着试验板片厚度12倍的直径圆柱在室温下弯曲180°,弯  

曲时间不超过2s。 

5.5.3 试验结果,用目测观察试验弯曲部位。 

5.6 石棉橡胶板密度试验按GB 544进行。 

5.7 石棉橡胶板烧失量试验按GB 3986进行。 

5.8 石棉橡胶板老化系数试验按GB 3987进行。 

5.9 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验按GB 3988进行。 

5.10 石棉橡胶应力松弛试验按附录A进行。 

5.11 石棉橡胶板蒸汽密封性能试验按GB/T 15520进行。 

5.12 石棉橡胶板试验结果按GB 8170进行修约,数值取位与表4技术指标一致。 

6 检验规则 

6.1 同规格、同牌号的石棉橡胶板以2 000kg为一批,不足2 000kg仍按一批计。 

6.2 石棉橡胶板检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项目为:外观、尺寸及其偏差、压缩  

率、回弹率、密度、柔软性、拉伸强度、烧失量、老化系数。型式检验项目为技术要求中规  

定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验。 

    a. 首批或试制产品; 

    b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 

    c. 正常生产时,每半年进行一次型式检验; 

    d. 产品长期停产后,恢复生产时; 

    e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 

    f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求; 

    g. 用户提出进行型式检验的要求时。 

6.3 石棉橡胶板外观、尺寸偏差的检查采用随机抽样按GB 2828,使用正常检查一次抽样方  

案,执行检查水平Ⅱ,合格质量水平为6.5,不同批量所需的抽样合格或不合格批的判定应符  

合表5。 

                                  表5                                    张 

_______________________________________________________________________________ 

批量              样本大小                  合格判定数           不合格判定数 

2～8                2                            0                    1 

9～15               3                            0                    1      

16～25              5                            1                    2   

26～50              8                            1                    2 

51～90              13                           2                    3 

91～150             20                           3                    4 

_______________________________________________________________________________ 

6.4 石棉橡胶板性能试验采用随机取样,每批至少一张,按表4项目进行,每项试验以三个试  

样的算术平均值为测定结果。 

6.5 任何一项试验结果不合格时,应加倍取样对该项指标进行复验。如复验结果仍不合格时,  

则该批产品为不合格品。 

7 标志、包装、运输、贮存 

7.1 标志 

7.1.1 每张石棉橡胶板应印刷制造厂标记、产品名称、规格。商标印记必须清楚。 

7.1.2 每袋(捆)内应附有产品合格证明,内容包括:产品名称、牌号、批号、标准编号及技  

术指标、制造厂名称、制造日期。 

7.1.3 每袋(捆)上应印刷制造厂名称、产品名称、规格、批号、净重、制造日期等。 

7.2 包装 

7.2.1 石棉橡胶板应以防潮纸捆装或袋装,每袋净重应不超过110kg,每捆净重应不超过50k  

g。 

7.2.2 每袋(捆)的石棉橡胶板不允许超过一个取样品,允许有不小于500mm×500mm的产品  

一张。 

7.3 运输 

    石棉橡胶板应用有篷的交通工具运输。 

7.4 贮存 

7.4.1 石棉橡胶板的贮存从制造日期起计算为二年,捆装件一般应直立存放,或平放时其高  

度不超过1m。 

7.4.2 产品应贮存在0～30℃的仓库内,并防止日光照晒及离热源装置1m以外的地方。 

                                 附录A 

                            应力松弛率试验方法 

                                (补充件) 

A1 试验设备 

A1.1 应力松弛试验机(如图A1)。 

A1.2 恒温干燥箱。 

A1.3 干燥器。 

A2 试样 

A2.1 每片试样长3.2±0.3mm、宽10±0.3mm、厚度1.5±0.15mm。 

A2.2 每次试验需要2组试样,每组试样为4片,同组试样每片间厚度偏差不大于0.02mm。 

A2.3 试样在100±2℃恒温干燥箱中处理1h后取出,在干燥器中冷却至室温。 

A3 试验步骤 

A3.1 清洁平圆板工作面,在垫圈及螺栓的螺纹表面涂上少量润滑油。 

A3.2 将准备好的4片试样按图A2所示位置夹入两平圆板之间,套入螺栓,放入垫圈,用手拧紧  

螺母。 

A3.3 将千分表组合件装在螺栓上并用手拧紧,将千分表的指针调零(预留2mm量程)。 

A3.4 用板手连续拧紧螺母,在3s内使千分表的读数达到螺栓标定伸长量(D0)并保持3s。 

A3.5 卸下千分表组合件,将试样组合件放入温度为100±2℃的恒温干燥箱内,保持22h后取  

出,在空气中冷却至室温。 

A3.6 再次装上千分表组合件,用手拧紧、将千分表的指针调到零。 

A3.7 用扳手松开螺母,然后用指力将螺母拧紧,力度尺量与A3.2条相仿。 

    注:本条合动作不要影响千分表组合件。 

A3.8 读取千分表示值(Df)、精确到小数点后3位。 

A4 试验结果的计算 

A4.1 应力松弛率的计算按式(A1)进行。 

                                D0-Df 

                            R=---------×100  ……………………………………(A1) 

                                 D0 

式中:R——应力松弛率,%; 

    D0——热处理前螺栓的伸长量,mm; 

    Df——热处理并冷却后螺栓的伸长量,mm。 

A4.2 试验结果计算到小数点后一位。 

A4.3 最终试验结果以二组试样平均值表示。 

    附加说明: 

    本标准由国家建筑材料工业局提出。 

    本标准由咸阳非金属矿研究所归口。 

    本标准由长春石棉制品厂负责起草,上海石棉制品厂参加起草。 

    本标准起草人程亚春、李万贵、高霞。 

 

    h.