1  主题内容与适用范围 

 

    本标准规定了滑石产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品标志、贮运的一  

般要求。 

    本标准适用于滑石矿产品的质量检验与验收。 

    本标准不适用于滑石块状制品，如滑石石笔、滑石板、滑石砖、滑石雕刻等规格料。 

 

2  引用标准 

    

    GB 1.3  标准化工作导则 产品标准编写规定 

    GB 5950  建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 

    GB 2007.7  散装矿产品取样、制样通则  粒度测定方法 

    GB/T 15343  滑石化学分析方法 

    GB/T 15344  滑石物理检验方法 

 

3  术语、代号 

 

3.1  术语 

3.1.1  化妆品块滑石 

    用于加工生产化妆品级、医药-食品级滑石粉的块滑石。 

3.2  代号 

    HK：化妆品块滑石。 

    DK：大块滑石。 

    ZK：中块滑石。 

    AL：小粒滑石。 

 

4  产品分类 

 

4.1  分类、分级 

    根据工业用途，滑石划分为化妆品块滑石和工业滑石两类。各类滑石按其理化性能指标  

划分为优等品、一等品、合格品；小粒滑石划分为1号、2号、3号三个质量等级。 

4.2  规格尺寸 

    工业滑石按其自然块度长、宽、厚的任何一个最大尺寸，划分以下三种规格： 

    大块滑石：最大边的尺寸应大于200mm； 

    中块滑石：最大边的尺寸为20～200mm； 

    小粒滑石：最大粒径小于20mm。 

4.3  产品标记 

4.3.1  滑石的产品标记用下列方式表示： 

4.3.2  标记示例  

    例1：块度尺寸为200mm，白度为90％的化妆品块滑石 

        滑石HK90-200GB 

    例2：粒径小于20mm，白度为75％的小粒滑石 

        滑石AL75-20GB 

 

5   技术要求 

 

5.1  外观质量 

5.1.1 滑石应质软、滑腻，颜色均匀； 

5.1.2 滑石应无味、无臭、无外来杂质混入。 

5.2  理化性能要求 

5.2.1  化妆品块滑石 

    化妆品块滑石的理化性能应符合表1的规定。 

                            表1                                             ％ 

________________________________________________________________________________  

            理化性能                   优等品          一等品        合格品 

白度                         ≥        90.0            85.0           80.0  

二氧化硅                     ≥        61.0            59.0           58.0 

氧化镁                       ≥        31.0            30.0           29.0 

二氧化二铁                   ≤        0.50            1.00           1.30 

三氧化二铝                   ≤        1.00            1.50           2.00 

氧化钙                       ≤        0.50            1.00           1.50 

烧失量(1000℃)               ≤        5.50            6.00           6.50 

         化妆品用块          ≤         1.5             2.0            4.0       

酸溶物  

         医药-食品用块       ≤                         1.5 

水溶物                       ≤                         0.1 

铁盐                                                不即时显蓝色 

砷                           ≤                         30×10[-4] 

铅                           ≤                         10×10[-4] 

闪石类厂棉矿物                                    X射线衍射分析，不得发现 

________________________________________________________________________________ 

5.2.2  工业滑石 

    工业滑石的理化性能应符合表2的规定。 

                               表2 

________________________________________________________________________________  

                            大块滑石、中块滑石             小粒滑石 

       理性性能  

                      优等品    一等品      合格品      1号     2号      3号 

白度             ≥   90.0      85.0        80.0        80.0    75.0    60.0 

二氧化硅         ≥   61.0      58.0        53.0        54.0    48.0    35.0 

氧化镁           ≥   31.0      29.0        27.0        29.0    27.0    25.0 

三氧化二铁       ≤   0.50      1.00        1.50        1.50    2.50      - 

二氧化二铝       ≤   1.00      1.50        2.00        2.00    3.00      - 

氧化钙           ≤   0.50      1.20        2.50        2.50    5.00      - 

烧失量(1 000℃)  ≤   6.00      8.00       12.00         -        -       - 

________________________________________________________________________________ 

 

6  试验方法 

 

6.1  外观质量 

    根据感官检测。 

6.2  白度 

    按GB 5950进行。 

6.3  块度(粒径) 

    按GB 2007.7进行。 

6.4  二氧化硅、氧化镁、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、烧失量、酸溶物、水溶物、  

铁盐、砷、铅等按GB/T 15343进行。当并列几种试验方法时，以A法为中仲裁法。 

6.5  闪石类石棉矿物 

    按GB/T 15344进行。 

 

7  检验规则 

 

7.1  检验分类 

7.1.1  滑石检验分为出厂检验与型式检验两类。各类检验项目见表3。 

                             表3     

________________________________________________________________________________  

     产品名称               出厂检验项目                型式检验项目 

     化妆品块                外观质量                    外观质量 

      滑石     白度、二氧化硅、氧化镁、烧失量、水溶物  表1所列全部项目 

                             外观质量                    外观质量     

     工业滑石  白度、二氧化硅、氧化镁、烧失量、水溶物  表2列全部项目 

_______________________________________________________________________________ 

7.1.2  凡属GB 1.3  6.6.1条的情况之一时，须进行型式检验。正常生产过程中，每半年应  

进行一次型式检验。 

7.2  组批规则 

7.2.1  批的构成原则 

    a.同一产地生产的同一颜色、同一品种、同一规格、同一等级的滑石，可以组批； 

    b.不同时期或间断生产的滑石，不得组批。 

7.2.2  指量 

    滑石批量的大小，须按生产能力和实际销售情况而定。 

    一般情况下，散装滑石以500t为一基本批量。大于500t时，应划分为若干批量；不足50  

0t者，亦按一个批量计。 

7.3  抽样、制样 

7.3.1  抽样 

7.3.1.1  在手选堆垛或筛选卸料形成的自然矿堆上，采用方格法等距抽样。方格网尺寸为0  

.5m×0.5m。依次从每一网线交点处，由表及里向下至0.3m连续采取约1kg的子样(敲取碎片  

或铲取碎粒、粉渣)。合并全部子样，即组成该批的样本。 

7.3.1.2  一个基本批量至少采取40个以上的子样，样本总量不少于40kg；不足500t者，其  

子样采取数不应少于20个子样，样查产叫量不少于20kg。 

7.3.2  制样 

7.3.2.1  将滑石样本通过碎碎机，直到全部粒度破碎至-10mm。经混合、缩分，保留样查量  

20kg。 

7.3.2.2  再将样本通过破碎机，直到全部粒度破碎至-1mm。经混合、缩分，保留样本量约4  

kg。 

7.3.2.3   将缩分后的样本(约4kg)通过粉碎机，研磨至-180μm。经充分混合，分成两份。  

一份送检，一份备查。 

7.4  判定规则 

7.4.1  批的检验指标全部符合标准要求时，则判定批合格。 

7.4.2  检验指标中，任何一项指标不符合标准要求时，应重新抽取二倍子样，对不合格项  

目进行重检。若重检项指标符合标准要求，判定批合格；若仍不符合标准要求，则判定批不  

合格。 

7.4.3  使用方收到滑石后，如发现产品质量与技术要求不相符时，须在45天内提出复检报  

告，由双方协商解决。 

     如果双方仍有异议时，可委托国家质量监督机构进行仲载。 

 

8  标志、运输、贮存 

 

8.1  标志 

8.1.1  每批滑石应附有产品合格证。合格必须注明下列内容： 

    a.产品标记； 

    b.批号； 

    c.生产日期； 

    d.生产厂矿。 

8.1.2  如需包装，应在包装袋上涂刷下列标志： 

    a.产品名称； 

    b.商标； 

    c.产品标记； 

    d.批号； 

    e.生产日期； 

    f.生产厂矿。 

8.2  运输 

    运输车辆、船舱应清洁卫生，无积水，无异味。 

8.3  贮存 

    滑石产品库存或露天堆放均可。不同品种、规格、等级的滑石应分别堆放。 

    贮存期为6个月。 

                      _________________ 

    附加说明： 

    本标准由国家建筑材料工业局提出。 

    本标准由武汉工业大学非金属研究所负责起草。 

    本标准主要起草人江德玉、彭平、颜翠华。 

    自本标准实施之日起，原国家建材局部标准JC 160-82《工业原料滑石》作废。