1  主题内容与适用范围 

    本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 

    包装、运输、贮存。 

    本标准适用于渍类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡 

    胶板。 

2   引用标准 

    GB440  20号航空润滑油 

    GB540  耐油石棉橡胶板  密封性试验方法 

    GB541  石棉橡胶板  抗张强度试验方法 

    GB543  耐油石棉橡胶板  吸油率试验方法 

    GB544  石棉橡胶板  密度试验方法 

    GB1737  75号航空汽油 

    GB2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 

    GB3912  耐油石棉橡胶板  浸油增厚率试验方法 

    GB3913  耐油石棉橡胶板  腐蚀性试验方法 

    GB/T3985  石棉橡胶板 

    GB3988  石棉橡胶板  压缩率、回弹率试验方法 

    GB6537  ３号喷气燃料 

    GB8170   数值修约规则 

3  产品分类及标记 

3.1  耐油石棉橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业 

     用耐油石棉橡胶板。见表１。 

     表１ 

──────┬────────┬────────────────┬───────       

    标  记  │    适用条件    │           适用范围             │  表面颜色 

──────┼────────┼────────────────┼─────── 

   NY 150   │ 最高温度150℃  │作炼油设备，管道及汽车、拖拉机、│    灰白 

            │ 最大压力1.5MPa │柴油机的输油管道接合处的密封    │ 

──────┼────────┼────────────────┼─────── 

   NY 250   │ 最高温度250℃  │作炼油设备及管道法兰连接处的密封│  浅蓝色 

            │ 最大压力2.5MPa │                                │ 

──────┼────────┼────────────────┼─────── 

   NY 400   │ 最高温度400℃  │作热油、石油裂化、煤蒸馏设备及管│  石墨色   

            │ 最大压力4MPa   │道法兰连接处的密封              │ 

──────┼────────┼────────────────┼─────── 

  HNY 300   │ 最高温度300℃  │作航空燃油、石油基润滑油及冷气系│     绿色 

            │                │统的密封                        │ 

──────┴────────┴────────────────┴─────── 

 

3.2  标记示例 

    NY      150                               HNY      300 

    ┬       │                               ┬        │ 

    │       │                               │        │ 

    │       └──适用最高温度为150℃        │        └──── 适用最高温度为300℃ 

    │                                        │ 

    └────── 一般工业用耐油石棉橡胶板   └───────── 航空工业用耐油石棉橡胶板 

 

4    技术要求 

4.1  耐油石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、裂缝、气泡，外来杂质和其他对使用有影响的 

     缺陷。 

4.2  耐油石棉橡胶板的厚度及其允许偏差应符合表２。 

表２ 

────────────┬──────┬─────────────────── 

      厚     度         │厚度允许偏差│同一张上相距500的任意两点厚度允许偏差 

                        │            ├─────────────────── 

                        │            │                不大于 

────────────┼──────┼─────────────────── 

 0.4;0.50.6;0.8;0.9;1.2 │  ±0.10    │                 0.10 

────────────┼──────┼─────────────────── 

          1.5;2.0       │  ±0.15    │                 0.15 

────────────┼──────┼─────────────────── 

          2.5;3.0       │  ±.0.20   │                 0.20 

────────────┴──────┴─────────────────── 

    注：其他尺寸可根据协议制造。 

4.3  耐油石棉橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表３。 

    表３ 

──────────────┬──────────┬───────── 

         长度               │     宽      度     │长、宽允许偏差，％                      

──────────────┼──────────┼───────── 

 550,620,1000,1260,1350,1500│  550,620,1200,1500 │    ±5    

──────────────┴──────────┴───────── 

 

4.4  耐渍石棉橡胶板的物理性能应符合表４。 

表４ 

────────────────────────┬───┬───┬───┬──── 

                    项          目              │NY408 │NY250 │NY150 │HNY300 

─┬──────────┬───────────┼───┼───┼───┼──── 

  │温度150±2℃，在20号│横向拉伸强度，MPa ≥  │ 26.0 │  9.0 │ 8.0  │ 10.8 

  │航空润滑油中浸泡5h后├───────────┼───┼───┼───┼──── 

  │取出，在15￣30℃下放│吸油率，％        ≤  │  9   │  23  │ 23   │  23 

  │置30min             ├───────────┼───┼───┼───┼──── 

  │                    │浸油增厚率，％    ≤  │ 15   │  20  │  —  │  15 

  │                    ├───────────┼───┴───┴───┼──── 

  │                    │浸油外观变化          │          —          │不允许起泡 

  ├──────────┼───────────┼───┬───┬───┼──── 

  │                    │横向拉伸强度，MPa ≥  │ 14.7 │ 7.0  │ 6.0  │ 7.9 

  │温度15￣30℃，在75号├───────────┼───┼───┼───┼──── 

  │航空汽油或3号喷气燃 │吸油率，％        ≤  │  15  │  22  │ 22   │  22 

  │料中浸泡5h后取出，放├───────────┼───┼───┼───┼──── 

  │置5min              │浸油增厚率，％    ≤  │  20  │  25  │  —  │  25 

  │                    ├───────────┼───┴───┴───┼──── 

  │                    │柔软性                │          —          │无裂纹 

─┴──────────┴───────────┼───────────┴──── 

            柔软性                              │          无裂纹 

────────────────────────┼──────────────── 

    密度，g/cm3                                 │           1.6￣2.0 

────────────────────────┼──────────────── 

    压缩率，％                                  │           12±5 

────────────────────────┼───┬───┬───┬──── 

    回弹率，％                                  │  50  │  45  │  35  │  50 

─────┬──────────────────┼───┼───┼───┼──── 

          │ 温度15￣30℃                       │压力为│压力为│压力为│压力为 

          │ 介质为75号航空汽油或3号喷气燃料    │12MPa │10MPa │ 8MPa │15MPa 

 油密封性 │                                    ├───┴───┴───┴──── 

          │                                    │           完全密封 

─────┼──────────────────┼───────────┬──── 

  腐蚀性  │ 对硬铝板，低碳素钢板               │          —          │ 无腐蚀 

─────┴──────────────────┼───┬───┬───┼──── 

   横向位伸强度，MPa                            │  —  │ 11.0 │ 9.0  │ 12.7 

────────────────────────┼───┴───┼───┼──── 

   应力松驰率,%                                 │      45      │  —  │  45 

────────────────────────┴───────┴───┴──── 

   注：①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验。 

       ②厚度大于等于2.5mm不做柔软试验。 

5    试验方法 

5.1  外观检查采用目测。 

5.2  长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6￣10mm，精度 

     为0.01mm千分尺测量，分别在耐油石棉橡胶板的纵横向离边缘10￣20mm范围内各测 

     量三点，点间距离为250mm或500mm。以六年读数的算术平均值作为测试结果。 

5.3  所有理化性能试验样品应在100±2℃的恒温箱中放置1h后，放入干燥器中冷却至室 

     温，再进行试验。 

5.4  拉伸强度试验按GB541进行。 

5.5  吸油率试验按GB543进行。 

5.6  浸油增厚率试验按GB3912进行。 

5.7  压缩率、回弹率试验按GB3988进行。 

5.8  密度试验按GB544进行。 

5.9  柔软性试验按GB/T3985 中5.5条进行。 

5.10  腐蚀性试验按GB3913进行。 

5.11  密封性试验按GB540进行。 

5.12  应力松驰率试验按GB/TF3985附录A进行。 

5.13  所有检验结果按GB8170进行修约，数值取位与表４技术指标一致。 

6    检验规则 

6.1  检验分类： 

    耐油石棉橡胶板检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验（或例进检验）。 

6.1.1  出厂检验项目为，外观、尺寸及其偏差、浸油后横向拉伸强度、吸油率、浸油增厚 

       率、浸油外观变化、压缩率、回弹率、密度、柔软性、油密封性，耐腐蚀性。 

       型式检验项目为技术要求中规定的所有项目。 

6.1.2  有下列情况之一时，应进行型式检验。 

    a.首批或试制产品； 

    b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 

    c.正常生产半年时； 

    d.产品长期停产后，恢复生产时； 

    e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 

    f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； 

    g.用户提出进行型式检验的要求时。 

6.2  同牌号、同规格的耐油石棉橡胶板以1000kg为一批，不足1000kg的按一批计算。 

6.3  耐油石棉橡胶板外观、尺寸偏差的检查采用随机抽样，按GB2828，使用正常检查一次 

     抽样方案，执行检查水平Ⅱ，合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽样量、合格批 

     或不合格批的判定，应符合表５。 

     表５ 

───────┬────────┬────────┬───────── 

   批    量   │    样本大小    │   合格判定数   │   不合格判定数 

───────┼────────┼────────┼───────── 

     2～8     │       2        │       0        │        1 

───────┼────────┼────────┼───────── 

     9～15    │       3        │       0        │        1       

───────┼────────┼────────┼───────── 

    16～25    │       5        │      1         │        2 

───────┼────────┼────────┼───────── 

    26～50    │       6        │      1         │        2 

───────┼────────┼────────┼───────── 

    51￣90    │      13        │      2         │        3 

───────┼────────┼────────┼───────── 

    91￣150   │      20        │      3         │        4 

───────┼────────┼────────┼───────── 

   151～280   │      32        │      5         │        6 

───────┴────────┴────────┴───────── 

     注：HNY300的外观、尺寸出厂时应逐张检验。批合格判定仍按表５进行。 

6.4  耐油石棉橡胶板性能检验样本。在外观、尺寸偏差检查合格后的样本中随机抽样一张。 

     按表４项目进行，每项试验以三个试样的算术平均值为测试结果。 

6.5  任何一项试验结果不合格时，应加倍取样对该项指标进行复验，如复验结果仍不合格， 

     则该批产品为不合格。 

7    标志、包装、运输、贮存 

7.1  标志 

7.1.1   每张耐油石棉橡胶板应印刷制造厂标志、产品名称、规格、批量及制造日期，印刷 

        必须清楚。 

7.1.2   产品包装上应印产品名称、批号、毛重、净重、制造日期，及制造厂名称。 

7.2   包装 

7.2.1  耐油石棉橡胶板以衬有防潮纸的箱装或捆装。每箱净重不超过110kg；每捆净重不超过 

       50kg。 

7.2.2  每个包装箱内应附有产品合格证。内容包括：产品名称、牌号、批号、标准编号、 

       制造厂名称、制造日期、生产许可证号。 

7.2.3  每箱（捆）耐油石棉橡胶板不允许超过二个取样口，允许有不小于500mm×500mm的 

       产品一张。 

7.3   运输 

    耐油石棉橡胶板应用有篷交通工具运输。 

7.4   贮存 

7.4.1  耐油石棉橡胶板在贮存期应放置在温度为0￣30℃的仓库内，并防止日照或靠近热 

       源1m以内的地方。 

7.4.2  耐油石棉橡胶板贮存期从制造日期起为两年半。 

    附加说明： 

     本标准由国家建筑材料工业局提出。 

     本标准由山咸阳非金属矿研究所归口。 

     本标准由咸阳非金属矿研究所负责起草。 

     本标准主要起草人沈小萍、尚兴春。 

     自本标准实施之日起，原国家建筑材料工业局部标准JC203—76《400石棉耐油橡胶板》 

     作废。