1  主题内容与适用范围 

    本标准规定了无碱玻璃球的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮 

存等。 

    本标准适用于制造无碱玻璃纤维用的无碱玻璃球。 

 

2  引用标准 

    GB／T1549钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 

    GB  2828逐批检查计数抽佯程序及抽样表（适用于连续批的检查） 

    GB  7558．1钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法氧化亚铁含量的测定 

    GB8170数值修约规则 

    JC337玻璃球二次冒泡温度试验方法 

    JC338玻璃球均匀性试验方法──油浸投影法 

 

3  技术要求 

3．1理化性能 

3．1．1无碱1号玻璃球的化学成分按表1规定。 

                               表  1 

 ━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 

         │          │          │          │          │          │            杂      质 

   品名  │   SiO2   │  AL2O3   │   CaO    │   MgO    │   B2O3   ├───────┬───────┬── 

         │          │          │          │          │          │      R2O     │     ＴFe     │其他 

         │          │          │          │          │          │  (Na2O＋K2O) │  (以Fe2O3计) │ 

 ────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼── 

   无碱  │          │          │          │          │          │              │    ＜0．5    │余量 

         │54.1±0.5 │14.6±0.4 │16.6±0.3 │ 4.6±0.3 │ 8.8±0.5 │    ≤0．8    │    其中：    │ 

   1 号  │          │          │          │          │          │              │FeO/Fe2O3≤40％ 

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3．1．2玻璃球二次冒泡温度不小于1055℃。 

3．1．3玻璃球均匀性：条纹消失距离不大于26cm。 

3．2外观质量 

3．2。1玻璃球直径为18．5￣20．2mm。圆度不大于0．5mm。 

    注：圆度即最大半径与最小半径之差值。 

3．2．2玻璃球内不允许有直径为0．5mm以下的密集小气泡，0．5mm以上的气泡不得超过 

15个。 

3．2．3玻璃球内不允许夹有结石及有色杂质。 

3．2．4玻璃球表面不允许有直径超过5mm的爆皮。 

3．2．5玻璃球表面不得沾有任何油污、碱粉、铁锈、严重麻点及其他洗不净杂质。 

3．2．6玻璃球的剪刀疤深度不超过lmm。 

 

4  试验方法 

4，1理化性能试验方法 

4．1．1玻璃球化学成分试验方法按GB／Tl549和GB7558．1的规定进行。 

4．1．2玻璃球二次冒泡温度试验方法按JC337的规定进行。 

4．1．3玻璃球均匀性试验方法按JC338的规定进行。 

4．2外观质量试验方法 

4．2．1通过装在磨砂玻璃下20W日光灯的灯光，凭肉眼对外观各项疵点进行检查。 

4．2．2用孔径20．2mm和18．5mm：二种多孔钢板球筛，对玻璃球直径进行检查，用游标 

卡尺检查圆度。 

 

5  检验规则。 

5．1检验分类 

5．1．1产品检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验。 

5．1．2出厂检验的试验项目包含外观质量，化学成分，玻璃球均匀性。 

5．1．3型式检验的试验项目包含技术要求中的全部项目。 

5．1．4型式检验周期为一个窑期不少于一次。 

5．2抽样与组批规则 

5．2．1同一品种、同一规格成分、同一生产窑的无碱球稳定连续生产一段时间（四天内 

）的产品为检查批。 

                                表  2                               包 

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                   │        │          │            │ 合格判定数 │ 不合格判定数 

      批量范围     │  样本  │ 样本大小 │累计样本大小│     Ac     │      Re 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

       1￣90       │        │    3     │     3      │     0      │      1 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    8     │     8      │   Ac1＝0   │   Re1＝2 

      90￣280      │  第二  │    8     │     16     │   Ac2＝1   │   Re2＝2 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    13    │     13     │   Ac1＝0   │   Re1＝3 

      281￣500     │  第二  │    13    │     26     │   Ac2＝3   │   Re2＝4 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    20    │     20     │   Ac1＝1   │   Re1＝3 

      501￣1200    │  第二  │    20    │     40     │   Ac2＝4   │   Re2＝5 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    32    │     32     │   Ac1＝2   │   Re1＝5 

     1201￣3200    │  第二  │    32    │     64     │   Ac2＝6   │   Re2＝7 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    50    │     50     │   Ac1＝3   │   Re1＝6 

     3201￣10000   │  第二  │    50    │     100    │   Ac2＝9   │   Re2＝10 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    80    │     80     │   Ac1＝5   │   Re1＝9 

    10001￣35000   │  第二  │    80    │     160    │   Ac2＝12  │   Re2＝13 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    125   │     125    │   Ac1＝7   │   Re1＝11 

    35001￣150000  │  第二  │    125   │     250    │   Ac2＝18  │   Re2＝19 

 ─────────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────── 

                   │  第一  │    200   │     200    │   Ac1＝11  │   Re1＝16 

       ＞150000    │  第二  │    200   │     400    │   Ac2＝26  │   Re2＝27 

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5．2．2外观质量检查样本，从提交的检查批中按一般检查水平IL＝1，规定合格质量水平 

AOL＝4．0，选用正常检查二次抽样方案，每个样本都应从整批中抽取。样本大小按表2规 

定数量。样本中的玻璃球质量被认为是均匀分布的，每包中随机抽取100粒球作为外观检 

验样品。 

5．2．3理化性能检查样本，规定从外观检查合格的样品中抽取。 

5．3判定规则 

5．3．1外观质量 

5．3．1．1玻璃球外观质量应符合3．2条规定。 

5．3．1．2外观样本须逐包进行检查。外观合格品的必要条件是每包100粒球中缺陷球不 

大于3粒，其中结石球不超过1粒。 

5．3．1．3外观批质量验收规则按表2规定。 

5．3．2理化性能指标若符合3．1条规定，则判为批合格。若检验结果中有一项不合格， 

应从该批产品中抽取同样数量样品复验该项，以两次检验的平均值为最终结果，若最终 

结果仍不符合该项规定时，则该批产品判不合格。 

5．3．3试验和计算得出的结果以样本算术平均值表示，所需位数的数字按GB8l70数值修 

约规则进行修约，井按修约值判定。 

 

6  标志、包装、适田、贮存 

6．1标志 

    每包玻璃球应附有产品合格证，以红字注明生产厂名、生产日期、标准号、品名、窑 

号（多窑生产时）、净重及检验员工号。经批准生产的其他无碱成分的玻璃球，应有明显 

的品名标志，以示区别。 

6．2包装 

    装球用麻包（或其他容器）必须专用，保持干净，缝包应牢固，以保证运输途中不漏 

球、不散包。每包净重50kl；，对入库玻璃球每月抽查重量。 

6．3贮存 

    已包装好的玻璃球应按生产顺序码垛，顺序发运，禁止露天堆放。 

6．4运输 

    运输装卸时禁忌破坏性行为。 

 

附加说明： 

    本标准由南京玻璃纤维研究设计院提出并归口。 

    本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草。 

    本标准主要起草人袁祖辉、高旭东、顾云龙。 

    本标准自实施之日起，原专业标准ZBQ36001－87《无碱玻璃球》作废。