记录号: 99 所属数据库: 玻璃陶瓷标准
| 标准名称 | 电阻炉炉管 |
| 标准类型 | 中华人民共和国国家标准 |
| 标准名称(英) | Tube of resistance furnace |
| 国际代码 | UDC 666.59:621.365.4 |
| 标准号 | JC702-82 |
| 标准发布单位 | 国家标准总局 |
| 标准发布日期 | 1982-03-13发布 |
| 标准实施日期 | 1982-07-01实施 |
1 适用范围
本标准适用于电炉炉管(以下简称炉管)。
2 分类与规格
21 炉管按材质分见表1。
表1
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名 称 代号 使用温度,℃ 最高使用温度,℃
刚玉质炉管 LG1 1600 1800
高铝质炉管 LG2 1300 1600
粘土质炉管 LC3 1000 1300
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22 形状、规格见表2。
表2 mm
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外径D 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
内径d 14 19 24 30 40 50 60 70 80 90
长度L 700、1000
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注:表中未列入之尺寸规格,由供需双方协商确定。
23 表示方法:炉管用材质、直径、长度表示。如高铝质炉管外径50mm、长度700mm,表
示为LG250/40×700。
3 技术要求
31 外观:炉管应形状规整,不得有裂纹、熔洞、烟熏缺陷。
32 尺寸允许公差:直径±1mm,长度700±3mm,1000±5mm。
33 变形:不大于直径公称尺寸的8%。
34 变曲:不大于15mm。
35 物理性能
351 耐热性:在表1规定使用温度下,进行耐热性试验,不弯曲。
352 吸水率:不大于02%。
4 试验方法
41 外观检查:距离05m目测。
42 尺寸检查:以精确度1mm量具测量。
43 变形试验:以精确度1mm量具测量长短径之差。
44 弯曲试验:将炉管置于平板上,用精确度05mm量具测量最大弯曲距离。
45 耐热性试验:将测量过弯曲直径25mm的炉管,水平夹持,置于使用温度(±10℃)的炉
中,插入深度200mm,保温30分钟,冷却后取出测量弯曲。
46 吸水率试验:从检查合格的成品上任意切取长30~50mm试样,用水洗净,置于105~1
10℃温度下干燥至恒重(G,感量为0001天平),放入水中煮沸4小时,在原水中浸泡1小时
,取出拧干的湿毛巾轻轻擦去表面附着水,再称其重量(G1),按下式计算吸水率%。
G1-G
X=———×100
G
式中:X——吸水率,%;
G——试样干重,g;
G1——试样湿重,g。
5 检验规则
产品以500支为一组。每组产品任意抽取50支作外观、尺寸检验。从外观、尺寸检查合
格的产品中抽取4支,2支作耐热性,2支作吸水率试验。若外观、尺寸不合格数量超过被检
查量的2%,或物理性能中任何一项不合格,则应取双倍数量重作检验,如不合格数量人超过
2%,或物理性能任何一项不合格,则该组产品不予验收。
6 包装、保管、运输
61 炉管用木箱包装,管与管之间用木丝等材料塞紧。
62 每箱产品都必须附有合格证,并注明制造厂名,产品名称、规格、数量、性能及检查
员工号。包装箱外面应印有防震、防潮标记,小心轻放等字样。
63 炉管应于库内存放,如在露天存放,须备有防雨措施。贮运过程中应轻拿轻放。
附录A
外观缺陷名词解释
(补充件)
裂纹:产品表面开裂。
熔洞:产品朵杂质烧熔后呈现在产品表面的孔洞。
烟熏:产品表面受烟侵袭呈异色。
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附加说明:
本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。
本标准由沈阳陶瓷厂负责起草。
本标准主要起草人齐华文。
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