1主题内容与适用范围。   

    本标准规定了铸石制品冲击韧性试验用的仪器设备、试样、试验步骤以及试验 

结果的处理方法。   

    本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品在室温下冲击韧性的测定。   

2引用标准   

    GB 1031表面粗糙度参数及其数值   

3方法提要   

    一定尺寸和形状的试样在冲击负荷作用下，试样一次冲断时，计算单位横截面积 

上所消耗的冲击功，得试样的冲击韧性。   

4仪器设备     

4．1试验机     

a．可自由地安置试样的简支梁摆锤式冲击试验机。其结构应具有足够的刚性。安装 

应稳定、牢固。   

    试验机座水平度应不大于0．5／l000； 

b．试验机表盘（或标尺）刻度应按焦耳分度，其分度值的精度在任何一点均应不低 

于摆锤最大打击能量的±0．5％；   

c．试样击断时所消耗的功应在试验机刻度的10％～90％之间；   

d．摆锤刀口接触试样时的打击瞬时线速度为3±0．5m／s； 

e．试验机摆锤摆动平面应与试样的轴线垂直，试样的打击中心应与摆锤冲击处相重合； 

f．试验机支座及摆锤刀口的尺寸应符合下图的规定。 

4．2测量工具 

    游标卡尺或千分尺，精度为0．05mm。 

5试样 

5．1切除待恻制品表面的玻璃层后，切取、加工试样。试样数量每组不少于15个。   

5．2试样为长65±lmm，宽10±0．3mm，高15±0．3mm的长方体，其横截面的四角均 

应为90°±0．5°，无边角缺损。   

5．3试样按GB1031规定的表面粗糙度R2应不大于50μm，仲裁时应不大于12．5μm。无 

横向加工痕迹。       

6试验步骤   

6．1测量试样中部的宽度和高度，精确至0．05mm。   

6．2调整两支点间距离至50+0.5mm。 

                         0 

6．3校准试验机零点，使摆锤自由下垂，被动指针紧靠主动指针并对准最大打击能量 

处，扬起摆锤空打，被动指针应指示零位。  

6．4试样应稳定地紧贴在支座上，伸出支点两端的距离应相等。摆锤冲击试样一次， 

摆锤击断试样后记录表盘示值，即为冲击功。   

6．5断裂不产生在试样三等分中间部分的试样无效，应以新试样替换。   

6．6如试样未被击断，可换摆锤，更换试样，重新试验。   

7结果计算     

7．1试样冲击韧性的单值按式（1）计算：   

                              A 

                        ak＝──……………………………(1)     

                            b·h 

式中：aK一一冲击韧性，kJ／m2； 

    A一一击断试样所消耗的冲击功，kJ；   

    b——试样宽度，m；   

    h一一试样高度，m。     

7．2标准差按式（2）计算：   

                           Σak[2]－(Σak)[2]/N/1/2 

                      S＝〔─────────────〕…………………(2)   

                                     n－1 

式中：S一一标准差，kJ／m[2]； 

    n—一被测有效试样数量；  

  ak一一各试样冲击韧性，N／m[2。   

7·3计算结果按JC／T262中附录A进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差 

表示。取三位有效数字。   

8试验报告   

    冲击韧性试验报告应包括下列内容：   

a．委托单位；     

b．试样名称及编号；   

c．试样冲击韧性的单值、平均值及标准差；   

d．试验机型号及所选用的量程；   

e。试验日期及试验人员。   

附加说明：   

本标准由中国建筑材料褂学研究院提出并技术归口。   

本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。   

本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。