本标准适用于测量陶管的尺寸及偏差。 

  

1  试样 

    根据陶管产品标准有关规定取样。 

 

2  测量工具 

 

  2.1  毫米刻度的金属直尺或卷尺。 

  2.2  直角金属拐尺。 

  2.3  内、外圆卡。 

  2.4  金属测量杆：长度为被测量管公称长度减去150毫米，横截面为3×30毫米，并至少  

应有一侧经过加工，表面平直。 

 

3  测量方法 

 

   3.1  管筒内径测量方法：在管筒内部距离口底部平面50毫米处(如为直管，则为距离管  

子端面50毫米处)，用内圆卡在互成90°的方向上测量两次，取平均值。 

   3.2  管壁厚度测量方法：在距插口端面50毫米处用外圆卡测量管壁厚度的最大值及最小  

值。 

   3.3  陶管有效长度测量方法：用钢卷尺在管筒内部相对的两边管壁上测量两次，取平均  

值。 

    直管以管子两端面距离作为其有效长度；承插式管以承口底部平面与插口端面距离作为  

其有效长度。 

   3.4  承口的内径与壁厚的测量方法：在承口深的1/2处用内圆卡在互成90°的方向上测  

量两次内径，取平均值，在同上位置处用外圆卡测量承口壁厚。 

   3.5  承口深度：用长度大于承插口外径的金属直尺贴于承口端面，测量承口底部平面与  

直尺之间的距离，即为承口深度。应进行两次测量，取平均值。 

   3.6  承口与插口的椭圆度测量方法： 

    在承口深的1/2处用内圆卡测量承口的最大内径及与其成90°方向上的内径，两者之差  

即为承口椭圆度测量值。 

    在插口端面处用外圆卡测量插口的最大外径及与其成90°方向上的外径，两者之差即为  

插口椭圆度测量值。 

    注：测量时不得在沟槽内进行。 

   3.7  陶管弯度测量方法：把金属测量杆两端贴于陶管外壁，测量杆两端与管子端面或承  

口连接斜面的距离应相等。沿管子外壁转动测量杆所能测量到的管壁与测量杆间的最大间距  

即为该管弯度测量值，如图1所示。 

   3.8  端面斜度测量方法 

    测量用直角拐尺进行。拐尺一臂的长度应大于管子外径，另一臂的长度应略短于插口端  

面到承口连接斜面的距离。测量时以拐尺一臂贴于管子端面，另一壁贴于管子外壁，它与管  

壁应至少有两个接触点，沿管子外壁所能测量到的管子端面与尺之间的最大间隙S即为陶管  

端面斜度，如图2所示。 

 

4  试验记录 

     

    每次测量应记录下列内容： 

    a.试样名称、编号及送样单位； 

    b.各项测量结果； 

    c.测量时间和测量人员。 

                                   _______________ 

    附加说明： 

    本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。 

    本标准由建筑材料工业部山东工业陶瓷研究所负责起草。 

    本标准主要起草人沈际康、郄君乾、向俊武。