一、 简要说明
1、一般情况下,SBS产品适用于室内装修板材贴合,由于耐老化和耐热性比较差,因此不适合室外露空使用,如门面等。 SBS型粘贴防火板效果比较好,但涂刷时不能回刷子,回刷子会引起胶层起泡,导致粘接失败。
2、SBS型万能胶基本性能
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品名 |
粘度 |
固含量 |
初粘力 |
后期力 |
耐热候性 |
开放时间 |
建议用途 |
适用
范围 |
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SBS |
稀 |
32 |
大 |
小 |
差 |
长 |
三合板、防火板 |
室内
装修 |
忠告:1、万能胶是含有挥发性的溶剂,不可吞食,切勿接触明火或高温,应保持空气流通,勿让小孩接触。
2、万能胶应贮存在密封容器内,放置于阴凉、空气畅通的地方(勿让阳光直接照射)
3、气温过高密封性不好或暴露时间长,因溶剂挥发会造成粘度过大无法施工,这时可用专用稀释剂稀释。
二、 配方研制
现代建筑的内装饰工程大部分采用粘接加工的办法,它可以简单地将各种材料粘贴在混凝土表面或者在不同材料的表面粘贴装饰板材。而在建筑内装饰工程上用的最多的胶粘剂品种是溶剂型氯丁胶粘剂(即俗称“万能胶”)。万能胶在建筑上的典型应用有:将装饰板、石膏板、隔热材料等粘贴在天花板或水泥墙面上:粘贴瓷砖、漆布底材、塑料地板;粘贴窗框及其他密封粘合等。万能胶的通常制备工艺是将塑炼或混炼氯丁橡胶溶解在甲苯等溶剂中,再加入经预反应的反应性增粘树脂和其化助剂而成。其工艺复杂、配方变化微妙、制造速度慢,同时随着氯丁橡胶原材料的价格不断提高,使得万能胶成本也不断提高。假如用进口的氯丁橡胶Ago(30元/kg)来生产,则生产厂家几乎无利润可言。在市场竞争白炽化的今天,迫切需要一种成本低廉、干燥速度快、制造工艺简单的新型万能胶。为了这一目的,我们选择价格便宜的弹性体(售价12元/kg)为主原材料替代昂贵的氯丁橡胶(售价24-30元/kg)来生产符合市场要求的新型万能胶。
1 实验部分
1.1原材料
SBS(YH-792 YH-801) 【岳阳化工总厂生产】
萜烯树脂(T-90/100) 【上海金宝化学有限公司】
C5石油树脂;丁苯橡胶(1502#);溶剂油;甲苯;醋酸乙酯等均为工业品。
1.2 制备工艺
将计量的混合溶剂(溶剂油、甲苯、醋酸乙酯组成)加入反应釜中,加入计量的SBS热塑性弹性体,搅拌,待SBS完全溶解后,加入计量的增粘树脂(萜烯和石油树脂)溶解至完全,最后用丁苯橡胶调整取液粘度至符合要求,出料包装。
1.3 结果讨论
1.3.1 SBS弹性体
SBS是苯乙烯-丁二稀-苯乙稀三嵌段共聚物,末端为硬塑性的聚苯乙烯嵌段,中间为软弹性的聚丁二烯嵌段,这两种嵌段在热力学上彼此是不相容的,从而产生两相结构,呈微观相分离状态。分散相为玻璃态的聚苯乙烯,连续相为橡胶态的聚丁二稀。相分离程度和形态结构对胶粘剂性能有着重大的影响。
SBS从结构上分为线型和星型两种类型,线形结构分子量低,溶解性好,但内聚强度不足;星型结构分子量较高,内聚强度较大,但工艺性能较差。同时,SBS弹性体中苯乙烯(St)与丁二稀(BD)之比,对胶粘剂性能影响也很大,St含量大,粘度变小,粘接强度高,但弹性和耐寒型差;BD含量高,粘度增大,韧性增加,强度降低,耐热性差。因此,在选用时必须综合考虑。为此我们确定SBS弹性体的类型为星型YH-801(S/B=30/70)和线型YH-792(S/B=40/60)。同时经反复试验确定它们之间的比例YH-801/YH-792=1:1。
1.3.2 增粘树脂的选择
SBS弹性体溶液并无粘合性,必须配合适当的树脂以提高胶液的初粘力、内聚力、剥离强度等性能。增粘树脂是本胶的一个重要成分,其主要作用是赋予胶粘剂以必要的初粘性和粘接力。由于SBS弹性体为不相容的多相结构,树脂选择性地同聚苯乙烯或聚丁二稀嵌段相结合。
单一树脂很难与SBS两相同时相容,与橡胶相相容的树脂一般溶解度参数较低,如各种脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香酯、萜烯树脂以低软化点的改性萜烯树脂等。与聚苯乙烯塑料相相容的增粘树脂,溶解度参数较高,如各种芳香族石油树脂、古马龙树脂,软化点较高的萜烯树脂等。溶于橡胶相的增粘树脂的作用是降低胶粘剂弹性模量和内聚强度,并赋予胶粘剂以初粘力和剥离力。溶于塑料相的增粘树脂则只起到增加塑料相含量的作用,可增加胶粘剂的弹性模量和内聚强度,并不能产生初粘性和剥离力。一般在配制上通常采用两种不同类型的树脂并用,以达到综合平衡效果。本胶选用了萜烯树脂和芳香族的石油树脂为增粘树脂,石油树脂与聚苯乙烯相容性良好,以SBS为100份计石油树脂的加入量为70-80份为宜,太少起不到增粘作用,大多降低剥离强度,萜烯树脂与聚丁二烯相容,以SBS为100份计萜烯树脂40-50份,加入量太少,粘性保持时间不够,加入量太多,压敏性增大。
1.3.3. 溶剂的选择
溶剂是SBS溶剂胶粘剂的重要组份,不同溶剂影响PS、PB嵌段的形态,直接影响粘接强度。如用PS的良溶剂而PB的不良溶剂溶解SBS,则PS为连续相,PB呈分散相,所得胶膜硬而脆,粘接强度则高;若用PB的良溶剂而PS的不良溶剂,得到的胶膜柔软,强度不高,伸长率较大。同时,溶剂的挥发速度对SBS的形态结构有影响,挥发速度慢,PS段形成球状;挥发速度快,PS段形成层状,当SBS微观结构呈层状分布时,具有最佳的力学性能。根据溶解度参数,由于聚丁二烯段的δ=8 4,而聚苯乙烯的δ=9 1,致使溶解SBS的溶剂范围扩大,溶解度参数δ=8-9 8之间的溶剂均能溶解SBS弹性体。综合考虑成本、挥发速度、毒性、胶液性能等因素,并经试验,选择混合溶剂的成份及其比例为,溶剂油:甲苯:醋酸乙酯=75:15:10。
2 配方与成本的比较(见下表)
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新型SBS万能胶 |
氯丁万能胶 |
|
原材料名称 |
单价
(元/kg) |
消耗量比例(/kg) |
金额
(/元) |
原材料名称 |
单价
(元/kg) |
消耗量比例(/kg) |
金额
(/元) |
|
SBS |
17 |
100 |
1700 |
氯丁橡胶 |
30 |
100 |
3000 |
|
萜烯树脂 |
16 |
40 |
640 |
2402树脂 |
14 |
50 |
700 |
|
石油树脂 |
10 |
80 |
800 |
氧化镁 |
17 |
8 |
136 |
|
甲苯 |
3 |
54 |
162 |
甲苯 |
3 |
150 |
450 |
|
醋酸乙酯 |
6.2 |
36 |
223.2 |
醋酸乙酯 |
6.2 |
150 |
930 |
|
溶剂油 |
2.8 |
270 |
756 |
溶剂油 |
2.8 |
150 |
420 |
|
固含量 |
37.93% |
固含量 |
25.99% |
|
原材料成本 |
5346.90元/吨 |
原材料成本 |
8164.47元/吨 |
(注:表中单价根据实时情况变化,仅为举例说明而已)
从上表比较中可以看出,用SBS生产的新型万能胶原料成本比用氯丁橡胶生产的万能胶每吨便宜2817.57元。因此具有价格上的优势。
3 结束语
通过上述的阐述,我们认为用SBS热塑性弹性体代替氯丁橡胶来生产新型万能胶不仅生产工艺简单,而且价格低廉,具有较强的市场竞争力。因此开发SBS新型万能胶市场前景广阔。
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